Tratator Corona Rigid Web

Sistemul de tratare corona rigidă modifică energia de suprafață a foilor ne-poroase și a substraturilor groase din plastic prin descărcări electrice de-înaltă frecvență, crescând tensiunea superficială pentru a asigura o aderență fiabilă a cernelii, lipire și performanță de acoperire. Construit pentru o funcționare industrială grea-continuă, acest sistem utilizează ansambluri de electrozi prelucrate cu precizie-și generatoare de stare solidă-stabile pentru a furniza o descărcare uniformă a plasmei pe benzi rigide largi, fără degradare termică.

Geometrie uniformă de descărcare:Menține toleranțe exacte de micro-decalaje pe toată lățimea web pentru a elimina anomaliile de tratare a dungilor.

Stabilitate termică:Canalele de răcire integrate previn acumularea de căldură, evitând deformarea pe foile rigide subțiri sau sensibile la căldură-.

Controlul suprimării arcului:Circuitele cu răspuns rapid-taie puterea în câteva microsecunde la detectarea potențialului arc electric, protejând rolele dielectrice.

Integritatea extracției ozonului:Hote de izolare sigilate asociate cu captarea conductelor de presiune negativă cu volum mare-și direcționează ozonul departe de zona operatorului.

Generator de-frecvență înaltă:Pachet de alimentare controlat de microprocesor-care oferă reglare digitală a puterii și bucle de feedback pentru diagnosticarea defecțiunilor.

Cadrul stației de tratament:Șasiu de oțel sudat de gros-gabarință conceput pentru a suprima vibrațiile mecanice în timpul-alimentării cu viteză mare.

Ansamblu role:Role de nip și de descărcare din aluminiu echilibrate dinamic montate pe rulmenți etanșați cu precizie.

Modul de ventilație:Unitate de suflantă dedicată cu racorduri la conducte rezistente la coroziune{0}}pentru evacuarea ozonului.

Poliolefine:Plăci de polipropilenă, plăci de polietilenă și panouri specializate din poliolefină termoplastică.

Materiale plastice de inginerie:Plăci din policarbonat, acril, spumă PVC și plăci ABS.

Substraturi compozite:Laminate din plastic multi-strat și panouri din plastic ondulat.

Activare țintă:Crește nivelul de dină de la sub 38 de dine/cm pentru a asigura acoperirea și pregătirea pentru imprimare.

Mecanism de ajustare a golului:Micro-reglatoarele acţionate cu şuruburi permit setări precise de 0,5 mm până la 3,0 mm pentru electrod-la-degajare a rolei.

Integrarea rolei de ghidare:Rolele de rulare de intrare și de ieșire cu-inerție scăzută mențin tensiunea uniformă a benzii care intră în zona de descărcare.

Schimbarea rolei:Carcasele lagărelor cu eliberare rapidă-reduc timpul de întreținere a manșonului rolei la mai puțin de 45 de minute.

Eliminare statică:Dinții de descărcare integrati neutralizează sarcinile statice acumulate pe suprafețele din plastic înainte de tratament.

Sincronizare linie:Acceptă semnale de referință de viteză de 0-10 V sau 4-20 mA de la unitățile principale de extrudare sau de imprimare.

Interblocări de siguranță:Întrerupătoarele de limită ale carcasei opresc instantaneu ieșirea de-înaltă tensiune atunci când ușile de inspecție se deschid.

Protocoale de comunicare:Modbus TCP/IP și terminale I/O cablate pentru monitorizarea centralizată a camerei de control PLC.

Optimizarea amprentei:Arhitectura modulară compactă se potrivește cu golurile standard în linie dintre extruderele de foi și unitățile de transport-descoace.

Imprimare UV Flatbed:Pre-tratarea panourilor din plastic pentru a asigura-picăturile de cerneală UV cu aderență ridicată.

Laminarea foii:Pregătirea plăcilor de plastic cu miez pentru lipirea cu spumă sau film.

Strat de protecție:Îmbunătățirea umectabilității suprafeței pentru aplicarea lacului anti-zgârieturi.

Pregătire pentru termoformare:Modificarea suprafețelor foilor înainte de decorarea secundară sau lipire.

Scalare latime:Lungimi personalizate ale electrozilor construite pentru a se potrivi cu lățimi de matrițe de extrudare non--standard de până la 3000 mm.

Tratament dublu-lateral:Stive configurabile de descărcare dublă-pentru activarea simultană a suprafețelor de sus și de jos.

Opțiuni de acoperire cu rolă:Selecție de role acoperite cu ceramică-pentru polimeri umpluți cu abraziv sau silicon cu temperatură înaltă-pentru rășini standard.

Personalizarea carcasei:Carcase speciale din oțel inoxidabil rezistente la coroziune-pentru mediile de fabrică-chimice.

Testare dielectrică:Testele electrice cu potențial ridicat-realizate pe toate elementele ceramice înainte de asamblare.

Echilibrare dinamică:Role rotative echilibrate conform standardelor ISO 1940 Grad 2.5 pentru a elimina vibrațiile la viteze de funcționare.

-Încărcare completă-În:Fiecare generator de energie este supus unui test de rezistență termică la sarcină completă continuă de 48-ore înainte de expediere.

Verificare Dyne:Calibrarea din fabrică se execută folosind cerneluri de testare standard pentru a verifica acuratețea pragului de tratament.

Pachetul de documentație:Scheme electrice cuprinzătoare, desene de asamblare mecanică și manifeste pentru piese de schimb furnizate cu fiecare unitate.

Diagnosticare la distanță:Înregistrarea de date-încorporată permite tehnicienilor să evalueze jurnalele de funcționare a generatorului de la distanță.

Ghid de întreținere:Proceduri detaliate-cu-pas cu pas pentru curățarea electrozilor, calibrarea golului și înlocuirea manșonului rolei.

Disponibilitatea pieselor de schimb:Articole de schimb standard stocate pentru expediere globală imediată.

Tag-uri populare: tratator corona rigidă, China, producători, furnizori, fabrică de tratare corona rigidă