Prezentare generală a produsului
Tratatorul de profil corona crește tensiunea superficială pe formele extrudate ne-conductoare prin bombardarea substratului cu o descărcare electrică de-frecvență înaltă, ridicând energia suprafeței peste 38 dine/cm pentru a asigura umezirea sigură a cernelii, lipirea adezivă și aderența acoperirii în timpul producției continue în linie.
Specificatii tehnice
|
Parametru |
Valoare și interval |
|
Ieșire generator |
1 kW până la 12 kW reglabil |
|
Frecvența de operare |
Rezonant de la 15 kHz la 25 kHz |
|
Decalaj de aer al electrodului |
1,0 mm până la 3,0 mm |
|
Alimentare de intrare |
380 V / 480 V, trifazat, 50 Hz / 60 Hz |
|
Extracția cu ozon |
>Capacitate de debit de aer 500 m³/h |
|
Compatibilitate cu viteza liniei |
5 m/min până la 60 m/min |
Caracteristici de bază ale ingineriei
Alinierea de precizie a golului:Mecanismele micrometrice mențin poziționarea paralelă a electrodului în limitele de toleranță de 0,05 mm pe toată durata activă.
Extracție integrată a ozonului:Plenele de evacuare dedicate evacuează aerul bogat-ozon direct din zona de evacuare.
Management termic:Opțiunile-de rulare de sol răcite cu apă disipă căldura generată în timpul procesării-de mare viteză pentru a preveni deformarea substratului.
Interblocare de siguranță:Întrerupătoarele de limită ale ușii și senzorii de-viteză zero scad instantaneu ieșirea de-tensiune ridicată la oprirea liniei.
Ansamblu și componente ale stației
Carcasa de evacuare:Structură din aluminiu turnat rezistent la oxidarea ozonului și urmărirea electrică.
Role dielectrice:Cilindri cu manșoane din silicon și Hypalon-, clasificați pentru tensiuni de avarie de până la 20 kV.
Unitate de transformare:Transformator crescut-de scurgere de reactanță-înaltă, adaptat la impedanța de ieșire-generatorului cu stare solidă.
Interfata de control:Ecran tactil bazat pe PLC-care afișează-în timp real consumul de energie, curentul electrodului și alarmele active.
Compatibilitatea materialelor
Polietilenă (PE):Profilele HDPE, LDPE și LLDPE tratate în mod constant fără degradare termică.
Polipropilenă (PP):Homopolimeri și copolimeri care necesită reținere susținută a dinei pentru legarea structurală.
Clorura de polivinil (PVC):Profile de conducte rigide și flexibile prelucrate în timpi de stație controlați.
Polimeri de inginerie:Profile ABS, PC și PET care necesită umectare îmbunătățită a suprafeței pentru operațiunile secundare de imprimare.
Viteza și sincronizarea liniei
Interval de viteză standard:Compatibil cu viteze ale liniei de extrudare de la 5 metri pe minut până la 60 de metri pe minut.
Integrare-de mare viteză:Configurații duble-stații disponibile pentru linii de procesare care depășesc 100 de metri pe minut.
Urmărirea vitezei:Sincronizarea-în buclă închisă primește intrarea tahometrului de la unitatea principală de extrudare pentru a scala puterea de ieșire în mod proporțional.
Aplicații industriale
Tipărirea țevilor și a tuburilor:Pregătirea suprafeței pentru codarea cu jet de cerneală inline a specificațiilor de fabricație și a numerelor de piesă.
Frize auto:Tratamentul profilului EPDM și TPE înainte de aplicarea flocării sau a benzii adezive.
Banding de margine:Borduri pentru mobilier din PVC și ABS tratate pentru laminarea cu clei topit-la cald.
Tuburi medicale:Catetere din silicon și PU pregătite pentru acoperire și marcare secundară.
Opțiuni de personalizare și OEM
Potrivirea profilului electrodului:Electrozi personalizați-din aluminiu sau ceramică, conturați precis pentru a se potrivi cu secțiuni transversale-tuburilor și profilului complexe de până la 200 mm lățime.
Amprenta incintei:Design-uri compacte concepute pentru integrarea în spațiile limitate ale podelei fabricii dintre rezervoarele de răcire și unitățile de extragere.
Personalizarea tensiunii:Configurații adaptate-transformatoarelor care se potrivesc cu rețelele electrice ale centralelor regionale.
Integrarea semnalului:Maparea I/O personalizată care acceptă protocoale de comunicații industriale standard pentru conectivitate SCADA centralizată.
Ghid de instalare și punere în funcțiune
Montare mecanică:Suporturile montate pe flanșă-fixează stația de tratare direct pe șinele existente ale podelei mașinii de extrudare.
Conectare electrică:Terminale dedicate pentru alimentarea principală, bucle de oprire de urgență și feedback al codificatorului de viteză.
Conducta de evacuare:Conexiune standard cu flanșă din oțel inoxidabil de 100 mm pentru integrarea în sistemele de ventilație a instalației.
Pe{0}}Calibrarea site-ului:Verificarea inițială a intervalului de descărcare și testarea din stiloul din stilou efectuate în timpul primei-testări ale materialelor.
Metodologia de selecție și dimensionare
Calculați necesarul de energie:Înmulțiți viteza liniei (m/min) tratând lățimea (m), apoi aplicați constantele energetice specifice-materialului.
Determinați geometria electrodului:Potriviți electrozii plati cu profilele foilor sau selectați blocuri de electrozi cu mai multe-fațete pentru tuburi 3D și canale complexe.
Evaluați nevoile de răcire:Selectați răcirea cu aer pentru profilele de-viteză mică-peretelui subțire sau răcirea cu apă pentru extrudarea continuu-peretelui greu de-putere mare.
Verificați standardele de siguranță:Asigurați-vă conformitatea cu reglementările locale de siguranță electrică și gradele de protecție a carcasei.
Ambalare și logistică
Construcția cutii:Cutii din placaj fumigat de calitate export-căptușită cu barieră-de ambalare și blocuri de spumă care-absorb umiditatea.
Protecția componentelor:Dulapuri pentru generatoare electronice fixate pe-patine de amortizare a vibrațiilor cu pachete de desicant.
Pachetul de documentație:Include scheme electrice, desene de asamblare mecanică, fișiere de rezervă PLC și manuale de utilizare.
Dimensiuni de livrare:Transporturi paletizate configurate pentru încărcare standard de containere și manipulare cu stivuitor.
Întrebări frecvente
Î: Care este durata de viață tipică a electrozilor ceramici?
R: Ansamblurile de electrozi ceramici funcționează continuu timp de peste 20.000 de ore în condiții normale de funcționare cu curățare de rutină.
Î: Cât de des trebuie ajustat spațiul de evacuare?
R: Intervalul necesită recalibrare numai după întreținerea mecanică sau la trecerea la grosimi de profil semnificativ diferite.
Î: Acest sistem poate trata materialele conductoare?
R: Configurațiile standard vizează polimeri ne-conductivi; Pentru profilele armate cu metal-sunt necesare configurații de role acoperite-dielectrice specializate.
Î: Ce întreținere este necesară pentru a preveni formarea arcului electric?
R: Curățarea de rutină a reziduurilor de ozon de la vârfurile electrozilor folosind șervețele aprobate cu solvent la fiecare 100 de ore de funcționare previne formarea arcului local.
Tag-uri populare: profile corona treater, China profile corona treater producători, furnizori, fabrică


